Surfaceurs ligne F
Nouvelles dimensions pour la technique de peinture
GYSO Coller Étancher Protéger
GYSO SA
GYSO SA est une entreprise familiale suisse, fondée en 1957. Dès les premiers jours, notre firme
s’est spécialisée dans les masses de collage et d’étanchéité. Au fil des ans s’y sont ajoutées
bandes d’étanchéité, bandes autocollantes, feuilles, abrasifs et d’autres catégories de produits.
GYSO dispose aujourd’hui d’une palette de produits vaste et complète, orientée dans les
secteurs coller, étancher, protéger, poncer, laquer et polir. Notre développement est toujours
axé sur l’idée de proposer une qualité élevée et des solutions basées sur la pratique. La fidélité
de longue date de notre clientèle, en augmentation constante, des secteurs de l’industrie du
bâtiment et de l’automobile, est pour nous à la fois la confirmation que nous donnons chaque
jour le meilleur de nous-mêmes et une motivation pour continuer à le faire et trouver les
meilleures solutions techniques pour nos client·e·s. GYSO SA a ainsi évolué d’une entreprise
individuelle vers une société moderne et efficace avec plus de cent trente collaborateur·rice·s.
/ Surfaceurs ligne F
GYSO
Chères clientes et partenaires commerciales, chers clients et partenaires commerciaux,
Qualité, compétence et partenariat sont les mots qui nous animent dans l’entreprise GYSO. Ils
définissent notre attitude au quotidien et nous rappellent les buts essentiels de notre entreprise :
« Des client·e·s satisfait·e·s, et des collaborateur·rice·s efficaces et motivé·e·s ». Cela peut sembler
banal, mais ces objectifs vont de pair. Des collaborateur·rice·s efficaces et motivé·e·s contribuent à
la satisfaction des client·e·s, et des client·e·s satisfait·e·s permettent d’engager les bon·ne·s collabo-
rateur·rice·s et de les former en continu. Nous testons régulièrement nos articles dans nos propres
laboratoires, et nous nous assurons ainsi que le matériel correspond parfaitement à la haute qualité
que notre clientèle est en droit d’attendre de notre part.
Pour les applications exigeantes, le meilleur des matériaux n’est cependant pas une solution
à lui tout seul. Le bon conseil est déterminant dans ce cas. Nous assurons cette compétence
grâce à des collaborateur·rice·s dûment formé·e·s et expérimenté·e·s en pratique dans tous
les domaines, du service technique au service interne, en passant par le service extérieur.
Nous sommes fières et fiers de nos collaboratrices et collaborateurs hautement qualifié·e·s !
Cette recette, très simple au fond, a fait ses preuves depuis de nombreuses années. Qualité et
compétence ont donné naissance à un partenariat entre nos client·e·s et nos collaborateur·rice·s,
qui dure souvent depuis des décennies et qui continue à se développer.
J’aimerais vous remercier de tout cœur pour votre fidélité de longue date, pour votre
confiance et pour notre croissance commune.
Salutations cordiales
Roland Gysel
Propriétaire & PCA
/ Surfaceurs ligne F
F41 Filler Wet
༡F41 Filler Wet
༡séchage rapide
༡surface lisse
༡excellentes propriétés d’étalement
༡poussière de peinture minimale, même
en cas d’utilisation à haute température
Il s’agit d’un surfaceur mouillé sur mouillé per-
formant, pour un processus de peinture rapide
et efficace. Il produit une surface lisse et une
adhérence optimisée – parfait pour les utilisa-
tions professionnelles.
༡
boîte 1 litre
༡F40 Hardener
Durcisseur pour surfaceur F41
༡disponible en petites quantités
༡dosage précis et sans gouttes
༡idéal pour une utilisation propre et efficace
boîte 500 ml
groupe
6074
groupe
6076
Surfaceur acrylique mouillé sur mouillé
༡F Solv
Diluant
༡disponible en petites quantités
༡dosage précis et sans gouttes
༡idéal pour une utilisation propre et efficace
༡pour ajuster la viscosité de giclement
des produits GYSO F-Line
boîte 500 ml
groupe
6077
GYSO
No article
Désignation
Dimension
6074.1000.10
F41 Filler Wet, blanc
1 litre
6074.1000.20
F41 Filler Wet, noir
1 litre
6076.0500.00
F40 Hardener
500 ml
Supports
Anciennes couches
avec peintures
thermoplastiques
Dégraisser avec AntiSil 2005, poncer à sec en profondeur
avec du papier abrasif P220 à P360
Mastic polyester
Poncer à sec avec du papier abrasif P240 à P320
et réaliser la finition
Surfaceur époxy
Jusqu’à 12 heures sans ponçage,
après 12 heures poncer avec du papier abrasif P320
Acier
Dégraisser avec AntiSil 2005,
poncer à sec avec du papier abrasif P120
Pièces originales peintes
par cataphorèse
Dégraisser avec AntiSil 2005, sans poncer
Primaire d’adhérence
réactif (Wash Primer)
Appliquer après séchage
Laminés polyester
Dégraisser avec AntiSil 2005,
poncer à sec avec du papier abrasif P280
Rapport de mélange
Volume
Poids
Volume
Poids
Version couche de fond
Version « mouillé sur mouillé »
F41 Filler Wet
100
100
F40 Hardener
16
16
F Solv
15
2,4
35
Niveaux de gris
blanc
100 %
90 %
70 %
30 %
0 %
noir
0 %
10 %
30 %
70 %
100 %
AntiSil 2005
groupe 2481
Red Star
groupe 8862
F41 Filler Wet
Application
SAGOLA 4600
groupe 8570
Version couche de fond
Version « mouillé sur mouillé »
Buse
Pression
Distance
Buse
Pression
Distance
1,4 mm
Respecter les instruc-
tions du fabricant de
l’appareil
1,3 à 1,4
mm
Respecter les instruc-
tions du fabricant de
l’appareil
Pistolet conventionnel à gravité
Nombre de couches
de peinture
1 à 2
1 à 2
Épaisseur d’une seule
couche sèche
40 à 60 µm
20 à 30 µm
Rendement du mé-
lange prêt à l’emploi
pour une épaisseur
de couche sèche
indiquée dans la plage
spécifiée
8,2 m2 à 50 µm
13,0 m2 à 30 µm
Durée de vie du
mélange à 20 °C
(durée de vie en pot)
60 min
90 min
Temps de ventilation
entre les couches
10 à 15 min
5 à 10 min
Temps de durcissement
20 °C
60 °C
2 h
20 min
Remarque : les temps de durcissement indiqués s’appliquent à des épaisseurs de couche sèche comprises entre 100 et 140 µm et se
réfèrent aux températures des différentes pièces.
Recouvrable
Avec la version « mouillé sur mouillé », la peinture de finition est applicable après 15 minutes à 20 °C.
Séchage par infrarouge
Distance
Durée en fonction du type et de la puissance
de la lampe
Respecter les instructions du fabricant de l’appareil
10 à 20 min
Remarque : avant de commencer le séchage à infrarouge, attendre 10 minutes après l’application de la dernière couche.
Ponçage
à sec
P360 à P500
mouillé
P600 à P1000
/ Surfaceurs ligne F
GYSO
Viscosité
DIN 4/20 °C
Version couche de fond
Version « mouillé sur mouillé »
26 à 30 s
16 à 2 s
Teneur en composés organiques volatils
COV II/B/c limite*
Teneur réelle en COV – version « mouillé sur mouillé »
Teneur réelle en COV – version couche de fond
540 g/l
540 g/l
480 g/l
*Mélange prêt à l’emploi pour application au pinceau ou au pistolet, conformément à la directive UE 2004/42/CE.
Conditions d’application
On recommande d’appliquer le surfaceur à une température supérieure à 15 °C et à un taux d’humidité maximal de 80 %.
Stockage
Conserver dans un espace frais et sec, à l’écart de toute source de chaleur ou de feu.
Protéger des rayons du soleil.
Sécurité
voir la fiche de données de sécurité
Conservation
F41 Filler Wet
12 mois à 20 °C
F40 Hardener
18 mois à 20 °C
F Solv
24 mois à 20 °C
Red Star
Gr. 8862
F41 Filler Wet
Rapport en poids des composants de F41 Filler Wet dans la version couche de fond
Quantité de mélange
F41 Filler Wet
F40 Hardener
F Solv
0,10 l
102 g
16,5 g
15 g
0,20 l
204 g
33 g
30 g
0,30 l
306 g
50 g
45 g
0,40 l
408 g
66 g
59 g
0,50 l
510 g
82 g
74 g
1,00 l
1 020 g
165 g
148 g
2,00 l
2 040 g
330 g
296 g
Rapport en poids des composants de F41 Filler Wet dans la version « mouillé sur mouillé »
Quantité de mélange
F41 Filler Wet
F40 Hardener
F Solv
0,10 l
83 g
13 g
29 g
0,20 l
165 g
27 g
58 g
0,30 l
248 g
40 g
86 g
0,40 l
331 g
54 g
115 g
0,50 l
413 g
67 g
144 g
1,00 l
827 g
133 g
288 g
2,00 l
1 654 g
267 g
576 g
BLS 4000
groupe 8464
BLS 8600
groupe 8484
Airmaster
groupe 8411
FasaGrip 6
groupe 8556
PISA
groupe 9028
SPS
groupe 9030
/ Surfaceurs ligne F
GYSO
F12 Filler High Build
༡F12 Filler High Build
༡fortement garnissant
༡polyvalent
༡à séchage rapide
༡facile à poncer
F12 est un surfaceur performant de forte
épaisseur pour une préparation optimale de
la surface. Il offre d’excellentes propriétés de
garnissage, assure une base régulière et est
idéal pour utilisations professionnelles. Peut
se peindre parfaitement pour des résultats de
première classe.
༡
boîte 2,8 litres
༡F10 Hardener
Durcisseur pour surfaceurs F12 (et F11)
༡disponible en petites quantités
༡dosage précis et sans gouttes
༡idéal pour une utilisation propre et efficace
boîte 700 ml
༡F Solv
Diluant
༡disponible en petites quantités
༡dosage précis et sans gouttes
༡idéal pour une utilisation propre et efficace
༡pour ajuster la viscosité de giclement
des produits GYSO F-Line
boîte 500 ml
groupe
6071
groupe
6073
groupe
6077
Surfaceur à couche épaisse
/ Surfaceurs ligne F
GYSO
10
No article
Désignation
Dimension
6071.2800.10
F12 Filler High Build, blanc
2,8 litres
6071.2800.20
F12 Filler High Build, noir
2,8 litres
6073.0700.00
F10 Hardener
700 ml
Supports
Anciennes couches
avec peintures
thermoplastiques
Dégraisser avec AntiSil 2005,
poncer à sec avec du papier abrasif P220 à P360
Mastic polyester
Poncer plan à sec avec du papier abrasif P240 à P320
et réaliser la finition
Surfaceur époxy
Jusqu’à 12 heures sans ponçage,
après 12 heures poncer plan avec du papier abrasif P320
Acier
Dégraisser avec AntiSil 2005,
poncer à sec avec du papier abrasif P120
Acier inoxydable
Dégraisser avec AntiSil 2005
Pièces originales peintes
par cataphorèse
Dégraisser avec AntiSil 2005
Primaire d’adhérence
réactif (Wash Primer)
Appliquer après séchage
Laminés polyester
Dégraisser avec AntiSil 2005,
poncer à sec avec du papier abrasif P280
Rapport de mélange
Volume
Poids
F12 Filler High Build
100
F10 Hardener
16
F Solv
0 à 0,4 %
0 à 6 %
Niveaux de gris
blanc
100 %
92 %
75 %
40 %
0 %
noir
0 %
8 %
25 %
60 %
100 %
AntiSil 2005
groupe 2481
Red Star
groupe 8862
11
F12 Filler High Build
Application
SAGOLA Pro XD
groupe 8574
Buse
Pression
Distance
1,6 à 1,8 mm
Respecter les instructions du fabricant de l’appareil
Pistolet conventionnel
à gravité
Nombre de couches de peinture
1 à 3
Épaisseur d’une seule couche sèche
env. 80 µm
Rendement du mélange prêt à l’emploi pour
une épaisseur de couche sèche indiquée dans
la plage spécifiée.
3,4 m2/l à 150 µm
Durée de vie du mélange à 20 °C
(durée de vie en pot)
45 min
Temps de séchage entre les couches à 20 °C
0 à 10 min
Temps de durcissement
20 °C
60 °C
4 h
30 min
Remarque : les temps de durcissement indiqués s’appliquent à des épaisseurs de couche sèche comprises entre 100 et 140 µm
et se réfèrent aux températures des différentes pièces.
Séchage par infrarouge
Distance
Durée en fonction du type et de la puissance
de la lampe
Respecter les instructions
du fabricant de l’appareil
10 à 20 min
Remarque : avant de commencer le séchage à infrarouge, attendre 10 minutes après l’application de la dernière couche.
Ponçage
à sec
P360 à P500
mouillé
P600 à P1000
/ Surfaceurs ligne F
12
GYSO
Viscosité
DIN 4/20 °C
30 à 42 s
Teneur en composés organiques volatils
COV II/B/c limite*
Teneur réelle en COV version couche de fond (4:1)
540 g/l
420 g/l
*Mélange prêt à l’emploi pour application au pinceau ou au pistolet, conformément à la directive UE 2004/42/CE.
Conditions d’application
On recommande d’appliquer le surfaceur à une température supérieure à 15 °C et à un taux d’humidité maximal de 80 %.
Stockage
Conserver dans un espace frais et sec, à l’écart de toute source de chaleur ou de feu.
Protéger des rayons du soleil.
Sécurité
voir la fiche de données de sécurité
Conservation
F12 Filler High Build
24 mois à 20 °C
F10 Hardener
18 mois à 20 °C
F Solv
24 mois à 20 °C
BLS 4000
groupe 8464
BLS 8600
groupe 8484
Airmaster
groupe 8411
FasaGrip 6
groupe 8556
PISA
groupe 9028
SPS
groupe 9030
13
F12 Filler High Build
F12 Filler High Build – F10 Hardener
IMPORTANT ! Pour obtenir un surfaceur ayant des caractéristique appropriées, il est très important
que les différents composants soient parfaitement bien mélangés.
Rapport en poids des composants
Quantité de mélange
F12 Filler High Build
F 10 Hardener
0,10 l
120 g
20 g
0,20 l
240 g
40 g
0,30 l
360 g
60 g
0,40 l
480 g
80 g
0,50 l
600 g
100 g
1,00 l
1 200 g
200 g
2,00 l
2 400 g
400 g
F12 Filler High Build – F10 Hardener
Rapport en poids des composants
Quantité de mélange
F12 Filler High Build
F 10 Hardener
F Solv
0,10 l
111 g
18,5 g
6,5 g
0,20 l
222 g
37 g
13 g
0,30 l
334 g
55 g
20 g
0,40 l
445 g
74 g
26 g
0,50 l
557 g
92 g
33 g
1,00 l
1 113 g
184 g
66 g
2,00 l
2 227 g
369 g
132 g
/ Surfaceurs ligne F
14
GYSO
15
F11 Filler Express
Surfaceur à séchage rapide
༡F11 Filler Express
༡séchage rapide
༡polyvalent
༡utilisation possible dès 10 °C déjà
༡très bonnes propriétés de garnissage
༡surface lisse
༡idéal pour réparations rapides et localisées
(SMART/SPOT REPAIR)
༡facile à appliquer
La solution idéale pour un processus de pein-
ture rapide et efficace. Grâce à son séchage
rapide et à son excellente aptitude au pon-
çage, il permet une application économe en
temps sans compromis sur la qualité. Parfait
pour les utilisations professionnelles qui exi-
gent précision et rapidité.
boîte 700 ml
༡F10 Hardener
Durcisseur pour surfaceurs F11 (et F12)
༡disponible en petites quantités
༡dosage précis et sans gouttes
༡idéal pour une utilisation propre et efficace
boîte 700 ml
groupe
6070
groupe
6073
/ Surfaceurs ligne F
GYSO
16
No article
Désignation
Dimension
6070.0700.10
F11 Express Filler, blanc
700 ml
6070.0700.20
F11 Express Filler, noir
700 ml
6073.0700.00
F10 Hardener
700 ml
Supports
Anciennes couches
avec peintures
thermoplastiques
Dégraisser avec AntiSil 2005,
poncer à sec avec du papier abrasif P220 à P360
Mastic polyester
Poncer à sec avec du papier abrasif P240 à P320
et réaliser la finition
Surfaceur époxy
Jusqu’à 12 heures sans ponçage,
après 12 heures poncer avec du papier abrasif P320
Acier
Dégraisser avec AntiSil 2005,
poncer à sec avec du papier abrasif P120
Primaire d’adhérence
réactif (Wash Primer)
Appliquer après séchage
Laminés polyester
Dégraisser avec AntiSil 2005,
poncer à sec avec du papier abrasif P280
Rapport de mélange
Volume
Poids
F11 Filler Express
100
F10 Hardener
61
Niveaux de gris
blanc
100 %
92 %
75 %
40 %
0 %
noir
0 %
8 %
25 %
60 %
100 %
AntiSil 2005
groupe 2481
Red Star
groupe 8862
17
F11 Filler Express
Application
SAGOLA Pro XD
groupe 8574
Buse
Pression
Distance
1,4 à 1,6 mm
Respecter les instructions du fabricant de l’appareil
Pistolet conventionnel
à gravité
Nombre de couches de peinture
2 à 4
Épaisseur d’une seule couche sèche
env. 40 µm
Rendement du mélange prêt à l’emploi pour
une épaisseur de couche sèche indiquée dans
la plage spécifiée.
4,1 m2/l à 100 µm
Durée de vie du mélange à 20 °C
(durée de vie en pot)
15 min
Temps de séchage entre les couches à 20 °C
Après la 1ère couche
couches suivantes
3 à 5 min
0 à 3 min
Temps de durcissement
2 couches
3 couches
4 couches
20 °C
60 °C
20 °C
60 °C
20 °C
60 °C
20 min
5 min
45 min
7 min
60 min
15 min
Séchage par infrarouge
Distance
Durée en fonction du type et de la puissance
de la lampe
Respecter les instructions
du fabricant de l’appareil
5 à 10 min
Ponçage
à sec
P360 à P600
mouillé
P600 à P1000
Autres informations
La performance de nos systèmes résulte de tests en laboratoire et de nombreuses années d’expérience. Les données
contenues dans ce document sont conformes à l’état actuel des connaissances sur nos produits et sur leurs applica-
tions possibles. Nous garantissons leur qualité élevée à condition que nos instructions soient respectées et que le tra-
vail soit effectué dans le respect des principes d’une réalisation de qualité. Il est nécessaire de procéder une application
d’essai du produit en raison du comportement potentiellement différent du produit selon les matériaux. Nous déclinons
toute responsabilité si le résultat final a été affecté par des facteurs indépendants de notre contrôle.
/ Surfaceurs ligne F
GYSO
18
Stockage
Conserver dans un espace frais et sec, à l’écart de toute source de chaleur ou de feu.
Protéger des rayons du soleil.
Sécurité
voir la fiche de données de sécurité
Conservation
F11 Filler Express
12 mois à 20 °C
F10 Hardener
18 mois à 20 °C
Viscosité
DIN 4 / 20 °C
14 à 25 s
Teneur en composés organiques volatils
COV II/B/c limite*
Teneur réelle en COV
540 g/l
490 g/l
*Mélange prêt à l’emploi pour application au pinceau ou au pistolet, conformément à la directive UE 2004/42/CE.
Conditions d’application
On recommande d’appliquer le surfaceur à une température supérieure à 10 °C et à un taux d’humidité maximal de 80 %.
BLS 4000
groupe 8464
BLS 8600
groupe 8484
Air Master
groupe 8411
FasaGrip 6
groupe 8556
PISA
groupe 9028
SPS
groupe 9030
19
12.2025
GYSO SA
Chemin du Closalet 20 / CH-1023 Crissier
Tél. +41 21 637 70 90 / crissier@gyso.ch
GYSO AG
Steinackerstrasse 34 / CH-8302 Kloten
Tel. +41 43 255 55 55 / info@gyso.ch
www.gyso.ch
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pratique, nous entretenons un rapport de partenariat
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